Dikişsiz Çelik Borular Nasıl Üretilir?
Dikişsiz borular iki temel yöntemle üretilmektedir: ekstrüzyon yöntemi ve özel haddeleme yöntemleri.

Ekstrüzyon yönteminde silindirik metalik bloklar (takozlar) kullanılır. Bu takozlar dolu veya delikli olabilir. Direkt ekstrüzyon yöntemiyle hem dolu hem delikli takozlardan boru üretimi yapılabilirken, endirekt ekstrüzyonda yalnızca delikli takozlar kullanılır. Piston ucuna takılan malafa sayesinde boru kesiti elde edilir ve bu malafa sabit, hareketli veya delme malafası olarak uygulanabilir.

Diğer yöntem olan özel haddeleme sisteminde ise silindirik metal bloklar sıcak işlemle delinir. Bu yöntemde özellikle Mannesmann prosesi kullanılır. Eksenleri belirli açıda dönen iki merdane ve delme zımbası ile metal blok şekillendirilerek dikişsiz boru formu elde edilir. Sonraki işlemler borunun çap ve et kalınlığına göre şekillendirilir.

Dikişsiz Boru Ölçüleri Nelerdir?
Dikişsiz çelik çekme boruların dış çap ölçüleri 21 mm ile 1000 mm arasında değişmektedir. Et kalınlıkları ise 2 mm ile 150 mm arasında üretilebilmektedir.

Yuvarlak Çelik Boru Ebat Toleransları Nedir?
Dikişsiz çelik boruların ebat toleransları, üretildikleri standartlara göre değişiklik göstermektedir. Her ürün ilgili normlara uygun tolerans değerleri ile üretilir.

Yuvarlak Dikişsiz Boru Kaliteleri Nelerdir?
En yaygın kullanılan boru kaliteleri E235 (St37-2), E275 (St44-2), E355 (St52), P235GH TC1 ve GrB’dir. Bunun yanında alaşımlı ve alaşımsız farklı çelik kalitelerinde de üretim yapılabilmektedir.

Dikişsiz Çelik Boruların Kullanım Alanları Nedir?
Dikişsiz çelik borular; enerji, ısı, doğalgaz, otomotiv ve makine sanayi başta olmak üzere birçok sektörde kullanılmaktadır. Özellikle hidrolik ve pnömatik sistemlerde vazgeçilmez bir malzemedir.

SCH Serisi Borular Hangi Çaplarda Bulunabilir?
SCH serisi borular DN15 (1/2”) ile DN600 (24”) çap aralığında üretilmektedir. SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ve SCH160 et kalınlıklarında tedarik edilebilir.